為促進企業高質量發展，中鐵十四局鐵正公司聚焦提升自主創新能力，開展多項獨立研發，為企業轉型發展注入強大動力。

聚焦檢測材料打造國際成果

作為一家檢測測繪企業，在市場承接檢測業務時，碰到市場沒有相關標準和方法怎么辦？該公司借助高新技術企業、省認定企業技術中心、省級工程實驗室、省工程研究中心、專家工作站等創新平臺，自主研發的“盾構機盾尾密封油脂檢測技術”“UHPC超高性能混凝土制備及性能研究”兩項技術分別獲評“國際領先、國際先進”國際級成果評價，為市場制定了標準，提供了解決方案。

盾尾油脂是大盾構施工中盾尾和已裝管片之間進行密封的主要材料，其良好的密封性可有效保障盾構的正常掘進。該公司發現當下市場并無盾尾密封油脂統一的檢測技術、標準規范，市場上油脂產品的質量參差不齊，影響盾構行業的良性發展。該公司開始自主研發“盾構機盾尾密封油脂檢測技術”，采用多學科融合的研究方法，創造性引入職業衛生評價和固廢鑒別，獨創微生物毒性測試、創新金屬腐蝕性、橡膠腐蝕性、油脂粘附性測試技術，為盾尾密封油脂生產廠家提供產品優化標準，提升國產產品整體水平和市場競爭力，填補了盾尾密封油脂檢測空白。針對該技術，該公司從組織立項，開展課題實驗到結題驗收成果鑒定，均獨立完成。目前，相關配套測試技術已經推廣使用，已承接多家油脂生產廠家、盾構施工單位檢測委托。

超高性能混凝土（UHPC）作為一種新型混凝土施工材料，其力學性能甚至可以接近鋼結構，具有輕量化、強度高、優異的延展性、超高耐久性及耐磨性、抗沖擊性能強等特點，但UHPC的高成本和復雜工藝影響其在一些低成本建筑項目應用。為此，該公司自主開展UHPC設計方法、屬地化原材料研究，進一步掌握了UHPC預混料研制、裝配式橋梁應用方面的關鍵核心技術，降低了相關材料的使用成本。下一步，該公司計劃將研究成果推廣應用在工程維管等項目，為UHPC在山東地區的制備和應用提供科學依據。

聚焦信息化探索“線上智慧”管理

除了傳統檢測測繪業務，該公司還緊跟市場發展需求，在信息化等領域，大力推進智能化檢測系統、大數據平臺等具有特色優勢的核心業務和核心技術發展。

該公司融合多年檢驗檢測業務信息化應用研究經驗，構建擁有自主知識產權的Lims試驗室信息化管理系統。該系統結合前沿數字技術，能夠解決目前試驗室管理各環節人為參與較多、數據量大且分散、歷史數據查詢統計分析困難、報告編制工作量較大、對上級及監管單位迎檢工作缺少支撐等痛點問題。此外，還可有效實現數據來源可查、去向可追、責任可究，精確至不同崗位工時產值，為績效考核提供數據支撐。借助于該系統，可以確保試驗室檢測原始數據能采盡采，滿足標準化試驗室高度信息化管理與無紙化辦公需求，確保管理由粗放到精細、從“人工線下”轉變到“智慧線上”，有效強化試驗室運行，提升業務部門的效率。

在廣西資興高速公路，該公司還自主研發邊坡監測小程序和監測系統，可以監測邊坡深層位移、表面位移、沉降、變形、裂縫、雨量等工程病害，確保管理單位及時發現邊坡變化和隱患，為高速公路日常養護作業提供科學依據。

聚焦設備升級研發智能“機器人”

在擁有豐富檢測測繪技術基礎上，該公司通過成立設備整備升級研發中心，對施工中常用檢測設備進行智慧化改造、智能化改造。

濰宿項目智能養護檢測機器人系統（馬江波 攝）

在雄商高鐵檢測中心，幾臺大型設備發出低沉的轟鳴聲，長長的機械臂正靈活地從傳送帶上抓取一組組試塊，搬運機器人小車來回搬運試塊，抗壓機器人自動對試塊開展檢測。這套設備便是該公司自主研發的智能養護檢測機器人系統，由機械臂、傳送帶、搬運機器人、壓力機等組成，可實現試塊養護和抗壓的自動化處理，讓檢測更客觀、公正、科學，減少人為因素的不確定性。

該系統不僅是全線首家，也是全國首家實現混凝土試件養護和抗壓強度試驗全流程的智能養護檢測機器人系統，既增加了試驗室的標準化程度，也滿足高品質混凝土工程的質量控制要求。就在近日，剛通過業主驗收的濰宿高鐵項目也上新了該套設備，助力該項目實施標準化建設，更好服務于施工現場的質量安全和成本控制。

依靠自主研發，該公司聚焦檢測技術和科技成果轉化，并應用到具體檢測業務上，進一步提升傳統產業，培育壯大企業新興產業，在推動企業轉型升級中發揮了積極作用。

【編輯：佳冰】